Circularité

Nous savons que nos processus industriels nécessitent une forte consommation d’eau et que l’eau est une ressource précieuse qui doit être préservée.
Étant présents dans le monde entier, nous avons développé des initiatives sur mesure qui tiennent compte des exigences spécifiques de chaque usine et de son impact. Nous avons donc mis en place un programme de réduction de la consommation dans chacune de nos usines.
Dans les régions en manque d’eau (l’Équateur et le Maroc par exemple), nous avons décidé d’utiliser uniquement de l’eau de mer dessalée.
Voici quelques exemples concrets de nos initiatives :

• nous renouvelons la station de traitement des eaux usées de O Grove. Cette opération entraînera une nette amélioration de notre impact sur l’eau;
• dans notre usine de Cermenate, nous avons œuvré pour obtenir plusieurs fermetures des circuits d’eau, toutes réalisées en suivant les « GMP » (bonnes pratiques de fabrication) et les normes de sécurité alimentaire;
• nous avons modifié les techniques de décongélation de certaines usines afin de réduire de manière significative notre consommation d’eau;
• à ce jour, nous étudions les meilleures pratiques pour réduire encore la quantité d’eau utilisée dans les installations de stérilisation et de refroidissement.

Nous travaillons pour avoir le même niveau d’efficacité dans le traitement des eaux dans toutes nos usines de production, ce qui nous permet de réduire drastiquement notre impact. Ces objectifs, ainsi que d’autres économies d’eau, seront atteints après la réalisation de l’analyse de l’empreinte hydrique et de l’évaluation des risques pour déterminer les futures actions.

Nous nous démarquons notre processus méticuleux de gestion des ressources du fait que 99 % de nos déchets sont recyclés et récupérés dans des établissements agréés. En particulier, les déchets d’emballage utilisés pour la production, dont le papier, le carton, le pastique, le bois et des métaux, sont recyclés et réutilisés.

Pour l’emballage de nos produits finis, nous utilisons principalement du carton, du fer blanc et de l’aluminium; ce sont tous des matériaux recyclables et 88 % sont déjà des matériaux recyclés.

Notre innovation sur les emballages est permanente et nous recherchons toujours des solutions plus légères et durables. Nous analysons l’ensemble du cycle de vie dans le respect de la norme ISO 14040 (normes d’analyse du cycle de vie).

En collaboration avec nos fournisseurs, nous avons œuvré pour accroître le niveau de recyclabilité de ces matériaux.

Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles technologies et méthodes pour réduire notre impact sur la planète. Nous adoptons ainsi d’importantes avancées technologiques sur nos emballages, ce qui nous a permis de remporter plusieurs prix, dont le « Prix spécial » CONAI (Consorzio Italiano Imballaggi – Consortium italien des emballages) pour avoir diminué la quantité d’aluminium dans les boîtes Insalatissime de Rio Mare en réduisant l’épaisseur de 0,24 mm à 0,2 mm. Cette initiative nous a permis d’économiser au total 30 tonnes d’aluminium en un an, c’est-à-dire la quantité nécessaire pour produire environ 2,9 millions de boîtes de conserve.