Wie lassen sich die Auswirkungen der Produktionsprozesse auf die Umwelt reduzieren und dabei ein hohes Effizienzniveau bewahren?
Durch Studien und konsequente, perfekt in die Prozesse integrierte Lösungen zur Verbesserung der Umweltwirkung
Wir arbeiten daran, dass unsere Werke - einschließlich Cermenate und Quimper, in Europa unter jenen mit der größten Produktionskapazität - auch hinsichtlich der Umweltverträglichkeit als Best Practices gelten können.
Unsere Produktionsstätten sind nach ISO 14001 zertifiziert, und wir haben uns mit unserer Umweltpolitik verpflichtet, die Umweltwirkung zu verbessern. Das betrifft insbesondere die Treibhausgasemissionen, den Energie- und Wasserkonsum sowie das Recycling der Abfälle und Verpackungsmaterialien.
Emissionsmanagement
Wir legen seit jeher großen Wert auf die Kontrolle der Treibhausgasemissionen. Das gilt für unsere Produktionsstätten ebenso wie für die Büros.
Wir haben uns dazu verpflichtet, auch die in der Phase Transport und Vertrieb der fertigen Produkte entstehenden Abgasemissionen zu reduzieren.
Wir verpflichten uns auch zur Reduzierung der Gasemissionen, die beim Transport und Vertrieb von Fertigprodukten entstehen.
- Höhere Effizienz dank Speditionsplanung und voller Auslastung der Ladekapazitäten;
- Durch Groupage werden unsere Waren gemeinsam mit jenen anderer Unternehmen transportiert, und die Transportfahrzeuge haben im Vergleich zu traditionellen Lkws eine um 15 % höhere Nutzlast;
- Modernisierung der Flotten. Wir fordern unsere Zulieferer auf, umweltfreundlichere Fahrzeuge wie jene der Klassen Euro 5 und 6 einzusetzen;
- Mit LNG (Flüssigerdgas) betriebene Fahrzeuge erlauben eine Senkung der CO2-Emissionen um mehr als 7 Tonnen pro Jahr sowie jener der PM10-Emissionen um 95 % gegenüber Euro 6-Fahrzeugen der jüngsten Generation.
| Emissionen, die beim transport und bei der verteilung von produkten in italien entstehen | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| kg CO2eq/ton | 23,5 | 23,2 | 23,0 | 21,1 |
*berechnet als kg CO2/Tonnen Fertigprodukt
Bisherige Ergebnisse:
-7 Tonnen CO2 jährlich
Dank zweier mit LNG (Flüssigerdgas) betriebener Fahrzeuge
Energieverbrauch
Der Energieverbrauch der Werke hängt unmittelbar mit den täglich produzierten Mengen, den Produktionsverfahren und den klimatischen Verhältnissen zusammen: Deswegen ist die Steigerung der Energieeffizienz ein fortdauernder Prozess.
Seit 2011 beziehen unsere Werke Cermenate und Quimper ebenso wie die Werke und Büros in Spanien ihren Strom zu 100 % aus erneuerbaren Quellen.
Energieverbrauch (GJ)*
* Angaben beziehen sich ausschließlich auf den Verbrauch der Cermenate-Anlage, die als aus erneuerbaren Quellen stammend zertifiziert ist.
Wasserverbrauch
Unser Wasserverbrauch ist hauptsächlich durch das Auftauen der Filets und die Sterilisation sowie durch den Betrieb und die Reinigung der Produktionsanlagen bedingt.
.
Wasserverbrauch (m3) pro Tonne Produkt*
* Daten zu den Werken Cermenate und Saupiquet.
Das Abwasser wird in werksinternen Spezialanlagen aufbereitet. Nach der Klärung wird es im Falle von Cermenate wieder in den örtlichen Wasserspeicher und in Quimper wieder in das städtische Wassernetz eingeleitet. Im letzteren Fall wird das Wasser vor der Entsorgung in der Wasserkraftanlage Quimper vorbehandelt.
Abfallmanagement
Bolton Food zeichnet sich durch seinen umsichtigen Umgang mit dem Abfall aus. Rund 99 % des Abfalls werden in autorisierten Anlagen aufbereitet und recycelt. Insbesondere die Verpackungsabfälle aus der Produktion wie Papier, Pappe, Kunststoff, Holz und Metalle werden vollständig dem Recycling oder der Wiederverwendung zugeführt.
Gefährlicher und nicht gefährlicher Abfall (%)
Um mehr zu erfahren
Nachhaltiges Packaging
Das Packaging unserer Endprodukte besteht hauptsächlich aus Pappe, Weißblech und Aluminium. Mit dem Anstieg der Produktionsmengen nahm der Verbrauch dieser Rohstoffe in den letzten Jahren zu. Gleichzeitig erhöhte sich jedoch auch der Anteil der aus Recyclingmaterial stammenden Rohstoffe.
Packaging
| Art der Verpackung | Prozentsatz der recycelten Rohstoffe (2017) |
|---|---|
| Papier und Karton | 81% |
| Weißblech | 35% |
| Aluminium | 40% |
| Holz | 0% |
| Kunststoff | 0% |
| Glas | 32% |
Wir haben gemeinsam mit unseren Zulieferern daran gearbeitet, die Recyclingfähigkeit dieser Materialien zu steigern.
2019 haben wir für die Reduzierung des Aluminiums im Packaging der Insalatissime Rio Mare einen „Besonderen Preis” erhalten, denn wir konnten die Verpackungsstärke von 0,24 mm auf 0,22 mm reduzieren. Dank dieser Initiative sparen wir insgesamt rund 30 Tonnen Aluminium pro Jahr ein: Diese Menge entspricht rund 2,9 Millionen Dosen!
Die Produktverpackung ist der unmittelbarste Weg zur Vermittlung von Informationen, die häufig für die Kaufentscheidung des Verbrauchers ausschlaggebend sind.
Deshalb geben wir auf unseren Verpackungen klar und deutlich die in unseren Produkten enthaltenen Inhaltsstoffe und ihre Nährwerte an. 2018 haben wir damit begonnen, auf allen Verpackungen unserer Produkte auch Informationen über das Fanggebiet, das FAO-Gebiet und die Fangmethode anzugeben. Diese Informationen sind heute über das neue System der Rückverfolgbarkeit in Echtzeit auf unseren Websites einsehbar.
Klimaschutz
Die getrennte Sammlung und Verwertung von Verpackungen, allen voran durch die ARA AG, erspart der Umwelt pro Jahr über 500.000 t CO². Das entspricht rund 6 % der jährlichen Fahrleistung aller zugelassenen PKWs in Österreich.
Mehr Infos dazu: www.ara.at
