Comment réduire l’impact écologique des processus de production sans diminuer leur efficience?
En étudiant et en appliquant en permanence des solutions qui réduisent l’impact environnemental et s’intègrent parfaitement aux procédés de production.
Nous tenons à ce que nos sites, notamment ceux de Cermenate et de Quimper, parmi les premiers en Europe en termes de capacité de production, soient également considérés comme de bons élèves en matière de réduction de l’impact environnemental.
Nos usines sont certifiées ISO 14001 et notre engagement, exprimé dans notre politique environnementale, consiste à diminuer leur impact sur l'environnement. Il concerne notamment les émissions de gaz à effet de serre, la consommation en énergie et en eau, la production et le recyclage des déchets, et les matériaux utilisés pour conditionner nos produits.
Gestion des émissions
Nous avons toujours prêté une grande attention au contrôle des émissions de gaz à effet de serre, dans nos usines comme dans nos bureaux.
Nous nous sommes engagés à réduire également les émissions de gaz générées lors du transport et de la distribution des produits finis:
- Efficacité accrue grâce aux transports à pleine charge et à la planification des expéditions.
- Collaboration avec la filière via des systèmes de co-camionnage consistant à transporter notre marchandise avec celle d’autres entreprises et à utiliser des camions offrant 15 % de capacité de chargement en plus par rapport aux poids-lourds traditionnels.
- Modernisation des véhicules en incitant nos fournisseurs à privilégier l’utilisation de camions moins polluants respectant les normes Euro 5 ou Euro 6.
- Utilisation de véhicules au GNL (gaz naturel liquéfié), qui nous permettent de réduire les émissions de CO2 de plus de 7 tonnes par an, et de diminuer de 95 % les émissions de PM10 par rapport aux véhicules Euro 6 de dernière génération.
| Rejets lors du transport | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
|---|---|---|---|---|
| kg éq. CO2/tonne | 23,50 | 23,20 | 23,00 | 21,10 |
Nos résultats:
-7 tonnes de CO2 par an
grâce à l’utilisation de deux véhicules au GNL (gaz naturel liquéfié)
Consommation d’énergie
La consommation d’énergie des usines dépend directement des volumes produits chaque jour, des techniques de production adoptées et des conditions climatiques : c'est pourquoi nous veillons sans relâche à améliorer l'efficacité énergétique.
Depuis 2011, nos usines de Cermenate et Quimper s’approvisionnent à 100 % en énergie électrique issue de sources renouvelables, tout comme nos usines et nos bureaux espagnols.
Consommation d’énergie (GJ)*
*Données se rapportant à la consommation de la seule usine de Cermenate, certifiée issue de sources renouvelables
Consommation d’eau
Notre consommation d’eau est due à la décongélation des filets de poisson et à la stérilisation ainsi qu’au fonctionnement et au nettoyage des unités de production.
Consommation d’eau (m³) par tonne de produit*
* Données concernant les usines de Cermenate et Saupiquet.
Les eaux usées sont traitées dans des systèmes internes à l’usine. Une fois dépurées, elles sont réintroduites dans le bassin d'eau local, dans le cas de Cermenate, et dans le réseau d’eau de la ville pour Quimper. Dans ce dernier cas, les eaux usées sont prétraitées à la station d'épuration de Quimper avant d'être évacuées.
Gestion des déchets
Bolton Food se distingue par l’attention portée à la gestion des déchets : environ 99 % de ses déchets produits ont en effet été recyclés ou récupérés dans des centres de traitement agréés. En particulier, les déchets d’emballage utilisés pour la production - comme le papier, le carton, le plastique, le bois et le métal - sont entièrement voués à être recyclés ou réutilisés.
Déchets dangereux et non dangereux (%)
Emballage durable
Pour l'emballage de nos produits finis, nous utilisons principalement du carton, du fer-blanc et de l'aluminium. En raison de l’augmentation des volumes de production, la consommation de ces matières premières a augmenté ces dernières années mais le pourcentage de matières premières issues du recyclage a progressé.
Emballage
| Type de packaging | Pourcentage de matières premières recyclées (2017) | |
|---|---|---|
| Matériaux principaux | Papier et carton | 81% |
| Fer-blanc | 35% | |
| Alluminium | 40% | |
| Matériaux utilisés marginalement | Bois | 0% |
| Plastique | 0% | |
| Verre | 32% | |
Avec l’aide de nos fournisseurs, nous avons travaillé sur l'amélioration de la recyclabilité de ces matériaux.
En 2019, nous avons remporté le « Prix Spécial » pour la réduction de l’aluminium dans l'emballage des Insalatissime Rio Mare, en passant d'une épaisseur de 0,24 mm à 0,22 mm. Grâce à cette initiative, nous avons économisé au total 30 tonnes d’aluminium en un an, soit la quantité nécessaire pour produire environ 2,9 millions de boîtes!
L’emballage d’un produit est le vecteur le plus immédiat pour transmettre des informations qui déterminent souvent la décision d’achat du consommateur.
Aussi, nous veillons soigneusement à indiquer clairement sur nos emballages les ingrédients contenus dans nos produits ainsi que leurs propriétés nutritionnelles. En 2018, nous avons commencé à mentionner sur toutes nos boîtes de produits à base de thon les informations concernant l’océan de pêche, la zone FAO ainsi que la méthode de pêche, autant de détails fournis aujourd’hui en faisant une demande de traçabilité sur nos sites Internet.
